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Información Básica.
Descripción de Producto
La aplicación de un manguito poroso de carburo cementado en equipos de perforación de aceite se refleja principalmente en sus excelentes propiedades físicas y estabilidad en entornos extremos.
La funda porosa de carburo cementado es un material compuesto hecho de tungsteno de alta dureza y polvo de cobalto como la principal materia prima por prensado y sinterizado a alta temperatura. Su dureza puede alcanzar una dureza Mohs de más de 90, mucho más allá de los materiales tradicionales como el acero, con una dureza, resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión extremadamente altas 1. En el proceso de exploración, explotación y producción de petróleo, los manguitos porosos de metal duro se utilizan ampliamente en diversos equipos mecánicos, como brocas, collares de perforación, tuberías de perforación, etc. estas piezas están sometidas a una alta presión extrema, alta temperatura y fuerte abrasión.
Características físicas de los manguitos porosos de carburo de tungsteno:
Alta dureza: Su dureza puede alcanzar una dureza Mohs de más de 90, mucho más allá de los materiales tradicionales como el acero
alta resistencia al desgaste: puede mostrar ventajas únicas en ocasiones de alta resistencia y alta resistencia al desgaste
Resistencia a la corrosión : puede resistir la corrosión de los medios corrosivos
autolubricación: reduzca el desgaste del equipo y prolongue la vida útil
alta conductividad térmica: rápida disipación de calor, reduce de forma eficaz el aumento de la temperatura de la superficie de molienda, protege la fricción de emparejamiento
características de amortiguación: reducción de vibraciones y ruido, mejora el rendimiento general del equipo
Alta tenacidad, bajo coeficiente de expansión
Buena estabilidad química, resistencia a la oxidación a ácido/álcali y alta temperatura
Grado | Igual al número de categoría ISO | Rendimiento | Se recomienda rendimiento y aplicación | ||
Densidad G/cm 3 | Resistencia de pliegue N/mm 2 | Dureza HRA | |||
YG3 | K01 | 14,9-15,3 | ≥1180 | ≥90,5 | Boquillas de chorro de arena cualificadas para torneado fino y torneado semifino cuando se corta de forma consecutiva hierro fundido, metal no ferroso, aleaciones y materiales no aleado. Puede hacer dibujo de alambre de acero y metal no ferroso. También cualificado para boquillas de limpieza por arena. |
YG3X | K01 | 15,1-15,4 | ≥1300 | ≥91,5 | |
YK05 | 14,95 | 2500 | 90,5 | Se utiliza principalmente como los botones de pequeño y medio bits percusión de tamaño | |
YG8C | 14,8 | 2400 | 88,5 | y como las inserciones de la prospección rotativa bits a cortar suave y. | |
formaciones duras medias. | |||||
YG6 | 14,95 | 1900 | 90,5 | Para coronas de coring, brocas eléctricas de carbón, picadoras de carbón, aceite | |
las puntas de cono y las puntas de cuchillo raspando,usadas en la prospección geológica del carbón, | |||||
minería y petróleo bien aburrido. | |||||
YG6X | K10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Calificado para el mecanizado de fundición refrigerada, fundición de aleación, acero refractario y acero aleado. También cualificado para el mecanizado de fundición común. |
YG6A | K10 | 14,7-15,1 | ≥1580 | ≥91,0 | |
YG6 | K20 | 14,7-15,1 | ≥1670 | ≥89,5 | Calificado para el mecanizado de acabado y semiacabado para materiales de fundición, metales no ferrosos, aleaciones y no aleado. También cualificado para el dibujo de alambre para el acero y el metal no ferroso, taladro eléctrico para el uso de geología y taladro de acero, etc. |
YG8 | K30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Calificado para el mecanizado en bruto de fundición, metal no ferroso, materiales no metálicos, dibujo de acero, metal no ferroso y tuberías, varios taladros para uso geológico, herramientas para fabricación de máquinas y piezas de desgaste. |
YG10X | 14,5 | 2400 | 91,5 | Aleación de grano fino, buena resistencia al desgaste, utilizada para el procesamiento duro | |
Madera, chapa, PCB, PVC y metales. | |||||
YG11 | 14,4 | 2600 | 88,5 | La formación o el estampado de muera para los polvos de metal y los polvos no mentales. | |
YG11C | K40 | 14,4 | 2700 | 86,5 | En gran medida para los insertos y botones de percusión bits y. tricone las puntas para cortar medio |
formaciones duras, duras y muy duras. | |||||
YG15 | K40 | 14 | 2800 | 87,5 | Para fabricar troqueles de acero de barras de tubérculo bajo alto |
relación de compresibilidad;perforación,estampación,forja herramientas bajo gran esfuerzo. | |||||
YG15C | 14 | 3000 | 85,5 | Para puntas de goteo de cono de aceite, para rocas medianas y medianas. | |
YG16C | 13,9 | 2900 | 85,5 | Resistencia a impactos, troqueles de forja y calor, etc. | |
YGH40 | 13,5-13,9 | ≥2450 | ≥83,0 | Principalmente para hacer troqueles calientes. | |
YG20 | 13,5 | 3200 | 85,5 | Para fabricar de troquelados para piezas de reloj, placas de primavera de música | |
instrumentos, tarros de batería, bolas de acero de pequeño tamaño, tornillos, tapones de rosca. | |||||
YG18C | 13,7 | 3100 | 84,5 | Troqueles de forja resistentes a impactos, troqueles de forja y rodillos. | |
YG20C | 13,5 | 3300 | 83,5 | Matrices para aplicaciones resistentes al desgaste o a impactos. | |
YG22C | 13,3 | 3500 | 83 | Troqueles de formación de tuercas y troqueles de forja de alta resistencia a impactos. | |
YG25C | 13,1 | 3600 | 82,5 | Rodillos y matrices de cabezal de perno inoxidable. | |
YT15 | P10 | 11,1-11,6 | ≥1180 | ≥91,0 | Calificado para mecanizado en bruto, semiacabado y acabado durante el mecanizado consecutivo de acero al carbono y acero aleado. |
YT14 | P20 | 11,2-11,8 | ≥1270 | ≥90,5 | Calificado para mecanizado en bruto para superficies ásperas de acero al carbono y acero aleado, medio proceso durante corte de discontinuidad. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥1430 | ≥89,5 | Calificado para mecanizado en bruto para superficies ásperas de acero al carbono y acero aleado y corte de discontinuidad. |
Zhuzhou Xingzhou Carbide co., Ltd . Es una fábrica con más de 20 años en la fabricación de herramientas de carburo de tungsteno.
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